ГОСТ 10213.0-2002: Волокно штапельное и жгут химические. Правила приемки и метод отбора проб

Терминология ГОСТ 10213.0-2002: Волокно штапельное и жгут химические. Правила приемки и метод отбора проб оригинал документа:

3.2 выборка: По ГОСТ 15895.

Определения термина из разных документов: выборка

3.12 кондиционная влажность: Равновесная влажность штапельного волокна или жгута, определенная после кондиционирования проб по ГОСТ 10213.1 и применяемая для расчета кондиционной линейной плотности.

Определения термина из разных документов: кондиционная влажность

3.9 кондиционная масса штапельного волокна и жгута: Фактическая масса штапельного волокна и жгута, приведенная к нормированной влажности.

____________________

* На территории Российской Федерации действуют ГОСТ Р 50779.10-2000, ГОСТ Р 50779.11-2000

Определения термина из разных документов: кондиционная масса штапельного волокна и жгута

3.6 лабораторная проба: Полная объединенная проба или ее часть, используемая для проведения всех испытаний.

Определения термина из разных документов: лабораторная проба

3.14 массовая доля замасливателя: Процентное отношение массы замасливателя, экстрагированного растворителем с пробы штапельного волокна или жгута, к постоянной массе отмытой от замасливателя и высушенной пробы штапельного волокна или жгута.

Определения термина из разных документов: массовая доля замасливателя

3.10 нормированная влажность: Условная влажность, норма которой устанавливается в нормативной документации на конкретные штапельное волокно и жгут.

Определения термина из разных документов: нормированная влажность

3.5 объединенная проба: По ГОСТ 15895

Определения термина из разных документов: объединенная проба

4.3 Отбор проб

4.3.1 Отбор упаковочных единиц от партии

4.3.1.1 Перед отбором упаковочных единиц в выборку следует исключить из партии поврежденные упаковочные единицы.

Отбор упаковочных единиц проводят методом наибольшей объективности по ГОСТ 18321 или методом случайного отбора для штапельного волокна в соответствии с таблицей 1 и для жгута в соответствии с таблицей 2.

Таблица 1 - Отбор упаковочных единиц штапельного волокна

Количество упаковочных единиц в партии	Количество упаковочных единиц о выборке от партии, не менее
От 1 до 3 включ.	1
Св. 3 » 5 »	2
» 5 » 7 »	3
» 7 » 9 »	4
» 9 » 50 »	5
» 50	10 % (с округлением до целых единиц)

Таблица 2 - Отбор упаковочных единиц жгута

Количество упаковочных единиц в партии	Количество упаковочных единиц о выборке от партии, не менее
До 3 включ.	Все упаковочные единицы
Св. 3 до 10 »	3
» 10 » 30 »	5
» 30 » 60 »	7
» 60 » 100 »	9
» 100	10 % (с округлением до целых единиц)

4.3.2 Отбор точечных проб и подготовка лабораторной и объединенной пробы штапельного волокна

4.3.2.1 Для определения физико-механических и химических показателей, содержания пороков от каждой упаковочной единицы в выборке отбирают четыре точечные пробы массой в соответствии с таблицей 3.

Таблица 3 - Отбор точечных проб штапельного волокна

Количество упаковочных единиц в выборке	Масса точечной пробы, г, не менее
1	125
2	65
3	45
4	30
5	25
6	20
7	20
8-10	15
Св. 10	10

4.3.2.2 Для определения фактической влажности штапельного волокна от каждой упаковочной единицы отбирают пять точечных проб массой в соответствии с таблицей 4.

Таблица 4 - Отбор точечных проб штапельного волокна

Количество упаковочных единиц в выборке	Масса точечной пробы, г, не менее
1	40
2	20
3	15
4	10
5 и более	8

4.3.2.3 Отбор точечных проб проводят в различных местах упаковочной единицы на глубине не менее 20 мм и на расстоянии не менее 100 мм от края упаковочной единицы.

Допускается у изготовителя точечные пробы отбирать перед упаковыванием продукции.

4.3.2.4 Точечные пробы помещают в пакет или завертывают в бумагу отдельно по упаковочным единицам.

Точечные пробы, отобранные для определения фактической влажности, помешают во влагонепроницаемую тару отдельно по упаковочным единицам.

Вместе с точечными пробами кладут ярлык с указанием наименования штапельного волокна, номера партии и номера упаковочной единицы.

4.3.2.5 Для определения физико-механических и химических показателей, содержания пороков точечные пробы, отобранные от каждой упаковочной единицы в выборке, тщательно перемешивают и раскладывают ровным слоем на гладкой поверхности площадью 50´50 см.

Объединенную пробу получают накладыванием слоев штапельного волокна каждой упаковочной единицы друг на друга.

4.3.2.6 Для определения фактической влажности точечные пробы, отобранные от каждой упаковочной единицы, являются объединенной и лабораторной пробами.

4.3.2.7 Для определения длины, линейной плотности, разрывной нагрузки, удлинения при разрыве, усадки из объединенной пробы, с учетом всех слоев, отделяют ¹/₄ часть, от которой в десяти различных местах отбирают по одному пучку штапельного волокна массой не менее 4 г.

Каждый пучок волокна разрыхляют вручную до тонкого слоя Разрыхленные слои раскладывают таким образом, чтобы два слоя штапельного волокна были рядом, а остальные накладывают на них поочередно Полученные слои штапельного волокна складывают пополам и вновь разрыхляют до тонкого слоя Разрыхление и раскладку производят еще два раза, в результате получают лабораторную пробу для проведения испытания по показателям качества.

4.3.2.8 Для определения извитости, белизны, массовой доли замасливателя, низкомолекулярных соединений, кондиционной влажности и пороков лабораторные пробы для испытания, с учетом всех слоев, отбирают из объединенной пробы, оставшейся после отбора проб в соответствии с 4.3.2.7.

4.3.3 Отбор точечных проб и подготовка лабораторной и объединенной пробы жгута

4.3.3.1 От каждой отобранной упаковочной единицы отбирают 0,5 м жгута и отбрасывают. Затем пробы отбирают непрерывным способом

4.3.3.2 Для определения фактической влажности, массовой доли замасливателя от каждой упаковочной единицы отбирают точечные пробы в соответствии с таблицей 5.

Отобранные точечные пробы помещают в герметический сосуд или пакет из воздухонепроницаемого материала.

Длину отрезка жгута L, м, вычисляют по формуле

                                                                                                    (1)

где М - масса отрезка жгута, г;

Т - номинальная линейная плотность жгута, текс.

Масса отрезка точечной пробы М, г, должна быть не более чем величина, рассчитанная по формуле

                                                                                                          (2)

где 200 - масса объединенной пробы, г;

n - количество упаковочных единиц в выборке, шт.

4.3.3.3 Для определения физико-механических и химических показателей от каждой упаковочной единицы отбирают точечные пробы в соответствии с таблицей 5.

Таблица 5 - Отбор точечных проб жгута

Количество упаковочных единиц в выборке	Количество точечных проб
1	6
2	4
3	3
5	2
7 и св. 7	1

За точечную пробу жгута принимают отрезок длиной не более 1 м.

4.3.3.4 Объединенную пробу получают из точечных проб упаковочных единиц путем раскладывания точечных проб равномерными слоями один на другой на гладкой поверхности.

4.3.3.5 Лабораторную пробу получают из объединенной пробы, для чего на расстоянии не менее 50 мм от края вырезают отрезок пробы длиной 100 мм по всей ширине и высоте пробы.

4.4 От каждой лабораторной пробы отбирают элементарные пробы для проведения конкретных испытаний. Массу элементарной пробы устанавливают в стандартах на методы испытания.

4.5 Результаты испытаний проб штапельного волокна и жгута распространяются на всю партию.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю, по этому показателю проводят повторные испытания того же объема пробы, отобранной из тех же упаковочных единиц.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4.6 Количественную приемку штапельного волокна и жгута проводят по кондиционной массе.

4.6.1 Кондиционную массу штапельного волокна и жгута m_k, кг, вычисляют по формуле

                                                                                        (3)

где m_ф - фактическая масса штапельного волокна или жгута, кг;

W_н - нормированная влажность штапельного волокна или жгута, %;

W_ф - фактическая влажность штапельного волокна или жгута, %.

4.6.2 Кондиционную массу штапельного волокна и жгута с учетом массовой доли замасливателя  кг, вычисляют по формуле

                                                                                         (4)

где Х_н - нормированная массовая доля замасливатсля штапельного волокна или жгута, %;

Х_ф - фактическая массовая доля замасливателя штапельного волокна или жгута, %.

4.6.3 Кондиционную массу штапельного волокна или жгута, указанную в 4.6.2, вычисляют, если это предусмотрено нормативным документом на конкретные виды штапельного волокна или жгута.

4.6.4 Промежуточное значение кондиционной массы штапельного волокна и жгута вычисляют с точностью до первого десятичного знака.

При расчете по формулам 3 и 4 применяют промежуточное значение кондиционной массы штапельного волокна и жгута.

4.7 Протокол испытаний приведен в приложении Б.

Определения термина из разных документов: Отбор проб

3.13 партия: Продукция одного наименования, способа производства, цвета, сорта (марки), одной линейной плотности, отделки и оформленная одним документом о качестве.

Определения термина из разных документов: партия

3.3 проба: По ГОСТ 15895.

Определения термина из разных документов: проба

3.4 точечная проба: По ГОСТ 15895

Определения термина из разных документов: точечная проба

3.1 упаковочная единица: По ГОСТ 16299.

Определения термина из разных документов: упаковочная единица

3.11 фактическая влажность: Влажность штапельного волокна или жгута в момент отбора проб, предназначенная для определения кондиционной массы партии.

Определения термина из разных документов: фактическая влажность

3.8 фактическая масса штапельного волокна и жгута: Масса штапельного волокна и жгута вместе с влагой и замасливателем.

Определения термина из разных документов: фактическая масса штапельного волокна и жгута

3.7 элементарная проба: Полная лабораторная проба или ее часть, используемая непосредственно для определения одного показателя качества.

Определения термина из разных документов: элементарная проба